Las bombas de vacío son esenciales para múltiples industrias y con estas es posible reducir la presión y controlar la temperatura, acelerando la eliminación de humedad sin dañar la calidad del producto.
Existen seis métodos principales de secado al vacío, cada uno con aplicaciones específicas, que permiten obtener resultados más eficientes, seguros y adaptados a las necesidades de producción
Convencionales
- Secado en horno de vacío (Vacuum oven drying): Consiste en aplicar calor por conducción o convección evaporando el agua a bajas presiones, en el cual se aplican bombas de vacío de paletas rotativas, scrolls y blowers con refuerzo, trabajando con presiones de 1 a 50 mbar, aplicaciones en laboratorios, fármaco y materiales químicas sensibles al calor.
- Secado al vacío en autoclave (contacto térmico indirecto): Calentamiento directo mediante vapor o aceite, aplicando vacío para extraer la humedad, para las cuales se aplican bombas de vacío de paletas rotativas y anillo líquido, trabajando con presiones de 10 a 100 mbar. Sus aplicaciones son resinas, textiles y productos químicos a granel.
Liofilización y derivados
- Liofilización (freeze drying): Previa congelación el agua sólida sublima directamente bajo alto vacío. Trabaja a presiones de 0.01 a 1 mbar, se aplica en alimentos, café fruta, vacunas, antibióticos y proteínas.Las Bombas que Aplicación son las de paletas rotativas, blowers y difusores o turbomoleculares cómo refuerzo.
- Secado al vacío con espumado (foam-mat drying): El líquido se espuma aumentando el área superficial y se seca mediante vacío. Aplica bombas de vacío de paletas rotativas, trabaja a presiones de 5 a 50 mbar. Sus aplicaciones van desde juegos, leche en polvo, ácido, cítrico y productos instantáneos.
Combinados con fuentes de energía
- Secado al vacío con microondas: Las microondas calientan internamente el material y el vacío acelera la evaporación. Se aplican bombas de vacío de paletas rotativas y blowers cómo refuerzo trabajando en presión de 10 a 30 mbar. Se aplica en frutas, hierbas, fármacos termolábiles.
- Secado al vacío por radiación infrarroja: El infrarrojo calienta el producto directamente a bajas presiones minimizando la oxidación. Se aplican bombas de vacío de paletas rotativas con una presión de 10 a 100 mbar. Aplicable a hierbas, especias, maderas y productos farmacéuticos.
Mecánicos con vacío
- Secado por prensa al vacío: Combina prisión mecánica y negativa. La presión expulsa el agua libre y el vacío lo evapora, Aquí se aplican bombas de anillo líquido y paletas rotativas. Presiones de 50 a 200 mbar, aplicable a madera, textiles. papeles especiales y compuestos
- Secado en cámara rotatoria al vacío (rotary vacuum dryer): Tambor cilíndrico gira mezclando los materiales mientras se calienta indirectamente a presiones negativas. Aplicando bombas de vacío de anillo líquido y paletas rotativas, trabajando a presiones de 20 a 80 mbar,. Aplicados en químicos, pigmentos, fármacos en polvo y polímeros.
En superficies o transportadores
- Secado por tambor al vacío (vacuum drum drying): El material se deposita en películas finas sobre un tambor calefaccionado a presiones negativas. Se usan bombas de paletas rotativas y de anillo líquido. Trabajando a presiones de 10 a 40 mbar. Aplicable a café soluble, leche en polvo y extracto vegetales.
- Secado en banda al vacío (vacuum belt dryer): Productos líquidos o pastosos que avanzan sobre una cinta calefaccionada dentro de una cámara de vacío. Se aplican bombas de vacio de paletas rotativas y blowers como refuerzo trabajando con presiones de 1 a 30 mbar. Aplicable a extractos de plantas, enzimas, proteínas y jarabes.
En partículas o fluidos
- Secado por lecho fluidizado al vacío: Se aplican en gases o presión a granos o polvos haciéndolos flotar a bajas presiones lo cual acelera la evaporación sin alcanzar altas temperaturas. Se aplican bombas de vacio de paletas rotativas y blowers como refuerzo trabajando con presiones de 1 a 20 mbar. Aplicable a polvos farmacéuticos, alimentos granulares y excipientes.
- Secado por aspersión al vacío (vacuum spray drying): El líquido es atomizado en micro gotas dentro de una cámara de vacío. Se aplican bombas de vacio de paletas rotativas y blowers como refuerzo trabajando con presiones de 1 a 50 mbar. Se usa para café soluble, aromas, probióticos y vitaminas.
¿Cómo elegir la bomba de vacío correcta?
La selección de la bomba de vacío para procesos de secado se define por el nivel de vacío necesario, la cantidad de vapor generado y la pureza exigida: las bombas de paletas rotativas son la opción más común y versátil para vacío medio; las de anillo líquido se eligen cuando hay grandes volúmenes de vapor o condensables; los booster Roots se combinan con otras bombas para alcanzar vacío profundo y mayor caudal; y en entornos donde no se admite contaminación por aceite, como en la industria farmacéutica o biotecnológica, se prefieren bombas secas (scroll o diafragma), mientras que para aplicaciones críticas como la liofilización de biológicos se pueden requerir sistemas con difusores o turbomoleculares.
CONCLUSIÓN:
La elección del método de secado y de la bomba de vacío adecuada depende de cuatro factores clave: la naturaleza del producto, su sensibilidad al calor, la escala de producción y la calidad final deseada. Con soluciones versátiles como bombas de paletas rotativas, anillo líquido, secas y sistemas combinados, en Industria Techni Perú, con el respaldo de la tecnología alemana de Reich, acompañamos a las empresas en la optimización de sus procesos de secado, garantizando eficiencia, confiabilidad y resultados de clase mundial.
